一、先分清：类别是按"环境气体"划分的
GB/T 3836.1-2021 第 4 章按使用环境把设备分类：
- I 类：煤矿井下甲烷（瓦斯）气体环境——即"矿用"；
- II 类：工厂爆炸性气体环境，再按气体危险性分 IIA（丙烷类）、IIB（乙烯类）、IIC（氢气/乙炔类）；
- III 类：爆炸性粉尘环境（IIIA 可燃性飞絮 / IIIB 非导电粉尘 / IIIC 导电粉尘）。
注意：I 类 vs II 类是"环境"的分界，IIA/IIB/IIC 是"气体敏感度"的分界——甲烷在气体敏感度上并不算最危险（MIE≈0.28mJ），但井下环境的特殊性（瓦斯积聚、煤尘、人员密集、难以及时撤离）决定了矿用要求从严。
树状图：根"爆炸性环境设备"，三分支 I（煤矿-甲烷，矿灯图标）/ II（工厂气体，化工厂图标，下分 IIA/IIB/IIC）/ III（粉尘，粮仓图标，下分 IIIA/B/C），每个分支标注代表气体
二、保护等级的对应：Ma/Mb vs Ga/Gb/Gc
GB/T 3836.4-2021 第 4 章给本安装置和关联装置定义了类别：
| I 类（矿用） | II 类（工厂） | 对应本安等级 | EPL | 区域 |
|---|---|---|---|---|
| Ma | Ga | ia（附加矿用要求） | Ma/Ga | 正常+故障期间均需保护（0 区/煤矿含瓦斯断电工况） |
| Mb | Gb | ib（附加矿用要求） | Mb/Gb | 1 区/煤矿正常运行中出现瓦斯工况需保护 |
| — | Gc | ic | Gc | 2 区 |
要点： - Ma 要求在设备带电期间任何工况（包括瓦斯突然出现）下都不点燃，并附加矿用特有要求（如故障后的断电保护逻辑），比工厂 Ga 的单纯电路要求更综合； - Mb 允许在瓦斯出现时切断电源（矿用断电保护传统），对应 ib 级别加上矿用附加要求； - II 类独有的 ic（2 区）在矿用没有对应——井下没有"低风险区"。
左右两列（矿用/工厂）三行对应卡片，标注"ia+矿用附加""ib+矿用附加"，ic 行在矿用列画"无对应"
三、五个维度的实质差异
3.1 气体与点燃参数
- II 类按 IIA/IIB/IIC 三级查曲线，点燃参数随气体敏感度阶梯变化（氢气最严）；
- I 类按 I 类曲线查，代表气体甲烷——点燃曲线比 IIC 宽松得多，所以矿用本安电源能输出几瓦（第 9 篇案例），而 IIC 场景同样的功率几乎不可能。
3.2 温度评定
- II 类：温度组别 T1~T6（450/300/200/135/100/85℃）按工厂气体引燃温度选择；
- I 类：矿用设备表面温度要求结合煤尘叠加考虑——煤尘覆盖会恶化散热并自身可燃，标准对矿用表面温度另有从严限值（GB/T 3836.1）；
- III 类本安装置在 3836.4 的 5.6.5 有专门规定（标志 T135℃、粉尘浸没耗散功率按表 4 限值）。
3.3 电源体系
- 工厂：DCS/PLC 系统配安全栅/隔离栅，24V 仪表电源体系；
- 矿井：井下电网 AC127V/380V/660V + 隔爆兼本安电源箱，供电半径、电缆长、母线波动大，本安电源必须应对宽输入范围与多路输出的能量管理；矿用断电保护逻辑（瓦斯超限断电）与电源设计耦合。
3.4 环境与结构
- 井下：高湿、振动、煤尘、腐蚀（硫化物），外壳机械强度、IP 等级、电缆引入装置（3836.1 附录 A）要求更严；
- 接地：井下电网的接地体系与工厂不同，齐纳栅依赖接地的方案在矿用需特别论证——矿用更倾向隔离式方案。
3.5 认证路径
- 工厂 II 类：防爆合格证（Ex 认证），防爆电气已纳入 CCC 认证管理；
- 矿用 I 类：矿用产品安全标志（MA 认证），由安标国家矿用产品安全标志中心管理，除防爆试验外还有井下工业性试验等附加环节。
五行×两列对比矩阵：气体曲线/温度评定/电源体系/环境结构/认证路径，每格一句话核心差异，矿用列用橙色、工厂列用蓝色
四、一张总表：I 类 vs II 类速查
| 维度 | I 类（矿用） | II 类（工厂） |
|---|---|---|
| 代表气体 | 甲烷（+煤尘） | 丙烷/乙烯/氢气（IIA/IIB/IIC） |
| 最小点燃能量 | ≈0.28mJ（较"迟钝"） | 0.25→0.019mJ（IIC 最敏感） |
| 保护等级 | Ma / Mb | Ga / Gb / Gc（ia/ib/ic） |
| 点燃曲线 | I 类曲线（最宽松） | IIC 曲线最严 |
| 本安功率上限 | 大（可到数瓦） | IIC 场景小（百毫瓦级常见） |
| 温度要求 | 表面温度+煤尘叠加从严 | T1~T6 按气体选 |
| 典型产品形态 | 隔爆兼本安（Ex d[ib] I） | 本安（Ex ia/ib IIC）或隔爆 |
| 认证 | MA 矿用安标 | Ex 防爆合格证 / CCC |
| 设计倾向 | 隔离式、断电保护、宽输入 | 齐纳栅/隔离栅皆可 |
本表格做成信息图，矿用列与工厂列左右对照，用图标点缀每行
五、给工程师的三条实操建议
- 先定环境，再定等级：接项目先问清"下井吗"——下井走 Ma/Mb（MA 认证路线），不下的按 II 类区域定 Ga/Gb/Gc；两套标志不可互换替代。
- 矿用方案优先隔离式：井下接地条件与断电逻辑让齐纳栅方案风险高，隔离式安全栅/本安电源是主流。
- IIC 经验不能直接搬去井下：点燃曲线宽松了，但结构、温度（煤尘）、认证附加要求更严了——能量账好算，环境账难算。
本篇小结
- 类别划分看环境（I 煤矿 / II 工厂气体 / III 粉尘），等级划分看严格度（ia~ic / Ma~Gc）；
- Ma≈ia+矿用附加、Mb≈ib+矿用附加；矿用没有 ic 对应的"低风险区"；
- I 类点燃曲线宽松 → 本安功率更大，但温度（煤尘）、结构、认证全面从严；
- 认证双轨：MA 安标 vs Ex/CCC，项目启动时就要锁定路线。
下期预告：第 11 篇《系列总结：设计自查清单 + 认证避坑指南》——一页式 CheckList、试验要点回顾、认证失败 Top10，收官之作。
参考资料 1. GB/T 3836.4-2021 第 4 章、5.6.5、附录 A 2. GB/T 3836.1-2021 第 4 章（分类）、第 5 章（温度）、附录 A（电缆引入装置）
免责声明：文中最小点燃能量等参数为典型值，评定以标准正式曲线为准；认证要求以发证机构现行规定为准。
