建议阅读时间：13 分钟 导语：粉尘防爆的核心是两件事——不让粉尘进壳内（外壳防护）+ 壳内壳外的温度压得住（限温）。本篇整理 GB/T 3836.31-2021 的 ta/tb/tc 三级体系、IP 等级矩阵、粉尘特有的压力与温度试验参数。 对应标准：GB/T 3836.31-2021
⚠️ 本文为工程辅助参考资料，整理自公众号「防爆于未燃」原创文章；所有参数以 GB/T 3836.31-2021 标准原文及防爆检验机构要求为准。
一、ta / tb / tc 与区域对应
由旧标准的 A 型/B 型改为 ta/tb/tc 三级体系（4.1 条）：
| 等级 | EPL | 可用区域 |
|---|---|---|
| ta | Da（最高） | 20 区 |
| tb | Db | 21 区 |
| tc | Dc | 22 区 |
选型：20 区只能用 ta；21 区可用 ta/tb；22 区可用 ta/tb/tc。
标志增加保护等级符号（第 7 章）：如 Ex tb ⅢC T120℃ Db（GB/T 3836.1 第 29 章示例格式）。
不适用范围（1.2 节）：火炸药粉尘、自燃物质、煤矿瓦斯/煤尘环境；也未考虑粉尘挥发出的可燃性/毒性气体——粉尘与气体杂混环境要另做评估。
二、IP 防护等级矩阵（4.2 条）
| 等级 | ⅢC（导电粉尘） | ⅢB（非导电粉尘） | ⅢA（可燃性飞絮） |
|---|---|---|---|
| ta | IP6X | IP6X | IP6X |
| tb | IP6X | IP6X | IP5X |
| tc | IP6X | IP5X | IP5X |
规律：导电粉尘（ⅢC）一律 IP6X，等级越低对非导电粉尘可放宽到 IP5X。
三、ta 级的五项特殊要求（4.3 条）
- 未标志最大短路电流的设备，仅能连接到预期短路电流 ≤1.5kA 的电路。
- 需测量内部部件表面温度，并考虑外壳部分破裂的罕见故障。
- 防尘试验前需进行 4kPa 内部压力试验。
- 热保护装置应双重化且不应为自恢复式（符合特定标准的可仅用一个）。
- 产生电弧火花的部件必须配附加外壳，且通过 IP6X 试验。
tb/tc 级（4.4 条）：能切断 10kA 以上故障电流的设备应确定并标志最大短路电流；防尘试验前 2kPa 内部压力试验（结构能限制衬垫移动的除外）；tb 如可能超标志温度需配保护装置，tc 无强制要求。
四、粉尘特有的试验参数（6.1 条）
| 试验 | ta | tb/tc |
|---|---|---|
| 内部压力试验 | 4kPa，持续 60s | 2kPa，持续 60s |
| IP 试验负压 | ≥4kPa，持续 ≥8h | 按相应 IP 等级 |
温度试验的等级差异：ta 级施加 1.5 倍正常输入功率，模拟过载和故障条件测外壳外表面最高温度；tb 级按设备类型用不同过载/故障条件（标准表 2）；tc 级仅按正常运行条件测温度。
五、接合面与引入装置
- 螺纹接合面（5.1 条）：平行螺纹无附加密封时啮合 ≥5 扣；锥形螺纹 ≥3.5 扣。
- 衬垫和密封件应为整体连续结构（除非胶粘或机械固定）；现场布线需拆装的部件、可调部件不应采用粘结接合面。
- 引入装置（5.2 条、附录 A）：光孔引入孔直径与引入装置公称直径差 ≤0.7mm；螺纹引入孔锥形 ≥3.5 扣、平行 ≥5 扣（不足 5 扣需附加衬垫或密封件）；引入装置需单独做压力试验和 IP 试验。
- 操纵杆/芯轴/转轴：除油脂外还应采取其他防尘措施。
六、常见错误清单
- 只靠油脂保持密封性——不符合标准要求
- 铰链当密封压紧方式用（除非能正确压紧衬垫且不产生非预期移动）
- 导电粉尘环境用了 IP5X 外壳
- ta 级没做双重化非自恢复热保护，或用了自恢复式
- 20 区选了 tb/tc 设备
- 粉尘+可燃气体杂混环境直接套用粉尘标准
- 忘标最大短路电流（ta 限 1.5kA；tb/tc >10kA 须标志）
- 衬垫接缝处泄漏——衬垫必须整体连续或可靠固定
延伸阅读（站内公众号原文）
一文读懂 GB/T 3836.31-2021 粉尘防爆「t」全解析；Ⅲ 类分类与粉尘温度测定条件见 一文读懂 GB/T 3836.1-2021。
