一文读懂GB/T 3836.31-2021:粉尘防爆"t"型外壳新标准全解析

GB/T 3836.31-2021《爆炸性环境 第 31 部分:由防粉尘点燃外壳 "t" 保护的设备》 已于 2021 年 10 月 11 日正式发布,并于 2022 年

发布 2026-07-12阅读 约 11 分钟合辑 国内防爆标准解读系列原文 公众号原文 ↗

GB/T 3836.31-2021《爆炸性环境 第 31 部分:由防粉尘点燃外壳 "t" 保护的设备》 已于 2021 年 10 月 11 日正式发布,并于 2022 年 5 月 1 日起实施,全面代替了原 GB 12476.5-2013《可燃性粉尘环境用电气设备 第 5 部分:外壳保护型 "tD"》标准。

作为我国爆炸性环境标准体系的重要组成部分,本次修订将粉尘防爆 "t" 型技术纳入了统一的 GB/T 3836 系列,与国际标准 IEC 60079-31:2013 接轨,对提升我国粉尘防爆电气设备的安全水平具有重要意义。

一、标准基本概况

1.1 标准定位

本文件是 GB/T 3836《爆炸性环境》的第 31 部分,作为专用防爆型式部分,是对 GB/T 3836.1 通用要求的补充和修改。当本文件的要求与 GB/T 3836.1 的要求有冲突时,本文件的要求优先。

1.2 适用范围

•✅ 适用于在爆炸性粉尘环境中用外壳保护和限制表面温度保护的电气设备

•❌ 不适用于不需要大气中的氧即可燃烧的火炸药粉尘或自燃物质

•❌ 不适用于甲烷和 / 或可燃性煤尘引起危险的煤矿井下以及煤矿地面装置用 Ex 设备或 Ex 元件

•❌ 未考虑由粉尘挥发出来的可燃性或毒性气体引起的危险

1.3 与旧标准的主要技术变化

变化点

旧标准 GB 12476.5-2013

新标准 GB/T 3836.31-2021

保护等级划分

A 型和 B 型两种型式

"ta"、"tb"、"tc" 三个保护等级

标准体系归属

GB 12476 系列

GB/T 3836 系列

结构要求

第 4、6、7 章

第 5 章

检查和试验要求

第 8 章

第 6 章

标志要求

第 9 章

第 7 章

二、核心章节重点解读

4 通则(核心章节)

4.1 保护等级体系(重大变化)

新标准最核心的变化是引入了与国际标准一致的三级保护等级体系,对应不同的设备保护级别 (EPL):

•"ta" 保护等级 → EPL "Da"(最高等级)

•"tb" 保护等级 → EPL "Db"(中等等级)

•"tc" 保护等级 → EPL "Dc"(基础等级)

4.2 设备类别与防护等级 (IP) 的关系

不同保护等级的设备在不同粉尘类别环境中,对防护等级有明确要求:

保护等级

ⅢC 类(导电粉尘)

ⅢB 类(非导电粉尘)

ⅢA 类(可燃性飞絮)

"ta"

IP6X

IP6X

IP6X

"tb"

IP6X

IP6X

IP5X

"tc"

IP6X

IP5X

IP5X

注:IP6X 表示完全防止粉尘进入;IP5X 表示防止有害的粉尘堆积。

4.3 "ta" 级 Ex 设备特殊要求

"ta" 级是最高保护等级,适用于 20 区、21 区和 22 区危险场所,要求最为严格:

1.故障电流限制:未标志最大短路电流的设备,仅能连接到预期短路电流不超过 1.5kA 的电路中

2.温度测量:需测量内部部件表面温度,考虑外部外壳部分破裂的罕见故障

3.过压试验:防尘试验前需进行 4kPa 的内部压力试验

4.热保护装置:应双重化且不应为自恢复式装置,符合特定标准的可仅用一个

5.内部附加外壳:产生电弧和火花的部件必须配置附加外壳,附加外壳需通过 IP6X 防护试验

4.4 "tb" 和 "tc" 级 Ex 设备要求

"tb" 级适用于 21 区和 22 区,"tc" 级仅适用于 22 区:

1.故障电流:能切断 10kA 以上故障电流的设备,应确定并标志最大短路电流

2.温度测量:仅需在正常运行条件下测量外壳外表面最高温度

3.过压试验:防尘试验前需进行 2kPa 的内部压力试验,结构能限制衬垫移动的情况除外

4.热保护:"tb" 级设备如可能超过标志温度,需配置保护装置;"tc" 级无强制要求

5 结构要求

5.1 接合面要求

所有接合面应紧密配合,有效密封防止粉尘进入:

•螺纹接合面:平行螺纹无附加密封时,啮合扣数≥5 扣;锥形螺纹无附加密封时,啮合扣数≥3.5 扣

•衬垫和密封件:应采用整体连续结构,除非用胶粘剂或机械固定,否则外壳结构应确保衬垫位置正确

•粘结接合面:现场布线连接时需要去掉的部件或可调节部件,不应采用粘结接合面

•操纵杆、芯轴和转轴:除油脂外,还应采取其他措施防止粉尘进入

5.2 外壳引入装置

•无论是一体的还是独立的电缆引入装置,应符合 GB/T 3836.1 以及附录 A 的要求

•光孔引入孔直径与电缆引入装置或附件的公称直径差应不大于 0.7mm

•螺纹引入孔:锥形螺纹不少于 3.5 扣;平行螺纹不少于 5 扣,少于 5 扣需提供附加衬垫或密封件

6 检查和试验

6.1 型式试验

1.外壳防尘试验:

○先进行 GB/T 3836.1 规定的耐热、耐寒和冲击试验

○然后进行压力试验:"ta" 级 4kPa,"tb" 和 "tc" 级 2kPa,持续 60 秒

○最后进行 IP 防护等级试验:"ta" 级负压值至少为 4kPa,持续至少 8 小时

2.温度试验:

○"ta" 级:施加 1.5 倍正常输入功率模拟过载和故障,测量外部外壳最高表面温度

○"tb" 级:根据设备类型采用不同的过载或故障条件(见表 2)

○"tc" 级:仅在正常运行条件下测量温度

6.2 例行试验

对于 "ta"、"tb" 或 "tc" 保护等级,没有附加例行试验要求,只需满足 GB/T 3836.1 的通用要求。

7 标志要求

除 GB/T 3836.1 规定的标志外,还应增加:

•保护等级符号:"ta"、"tb" 或 "tc"

•仅能连接到预期短路电流小于 1.5kA 电路的 "ta" 级设备,应标志能承受的最大额定短路电流

•用于与电源连接且通断故障电流大于 10kA 的 "tb" 或 "tc" 级设备,应标志最大短路电流

•标准更新后粉尘防爆标志也有了很大变化,新旧防爆标志差异如下:

附录 A(规范性)引入装置的补充要求

本附录规定了 "t" 防爆型式引入装置的结构和试验要求,是对 GB/T 3836.1 的补充:

•Ⅲ 类引入装置包括电缆引入装置、电缆贯通装置、导管密封装置、封堵件、螺纹式管接头

•所有引入装置都应符合第 5 章的接合面要求和第 7 章的标志要求

•引入装置需单独进行型式试验,包括压力试验和 IP 防护等级试验

三、标准实施要点

1.认证转换:自 2022 年 5 月 1 日起,新申请防爆电气产品认证的 "t" 型设备,应按照 GB/T 3836.31-2021 进行检测和认证。已获得旧标准认证的产品,应在规定期限内完成标准转换。

2.选型应用:

○20 区危险场所:只能使用 "ta" 级设备

○21 区危险场所:可使用 "ta" 级或 "tb" 级设备

○22 区危险场所:可使用 "ta" 级、"tb" 级或 "tc" 级设备

3.常见问题:

○仅用油脂保持密封性不符合标准要求

○铰链不能作为保持密封件的方式,除非能正确压紧衬垫且不会产生非预期移动

○旋转电机转轴上的润滑剂在 IP 试验前不需要清除

四、总结

GB/T 3836.31-2021 的实施,标志着我国粉尘防爆 "t" 型技术标准与国际标准的全面接轨。新标准通过引入三级保护等级体系,使设备的安全等级与危险场所的危险程度更加匹配,提高了粉尘防爆电气设备的安全性和可靠性。

对于防爆电气设备的设计、制造、检验、选型和安装人员来说,深入理解和掌握新标准的要求,对于确保爆炸性粉尘环境的安全生产具有重要意义。

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