海外设备的安装、使用与维护实务

系列 海外防爆通识 · 06/06阅读 约 8 分钟

本篇说明:以 Nidec Leroy-Somer《Commissioning and maintenance guide》(5724 en - 2021.01/d,Zone 2 / Ex ec 三相异步电机)为主要骨架,结合 BARTEC 工业车辆(EN 1755)资料整理。这类厂商手册是「海外标准如何落到现场」的最佳样本。具体设备的安装维护以制造商说明书为准。

一、一台海外设备的标志长什么样

该电机的铭牌标志(原样):

CE  II 3G Ex ec IIC T3 Gc                    (Zone 2,气体)
CE  II 3GD Ex ec IIC T3 Gc  Ex tc IIIC T125°C Dc   (Zone 2 + 22,气体+粉尘)
  • EPL:Gc(气体)/ Dc(粉尘);组别 IIC(商业上也可标 IIA 或 IIB)、IIIC;
  • 温度:标准最大表面温度 200 ℃(T3,环境 ≤40 ℃ 时);粉尘环境 125 ℃;
  • 防护:IP55 / IP65,IK08(EN 50102);
  • 证书双轨:ATEX INERIS 18ATEX3011 X(INERIS 公告机构号 0080)+ IECEx INE 19.0015X;
  • 适用的标准链:IEC/EN 60079-0:2011/-7:2015/-31:2013 等;指令覆盖 ATEX 2014/34/EU、LVD 2014/35/EU、EMC 2014/30/EU、RoHS 2011/65/EU。

「X」后缀的实际含义:该电机证书带 X,对应手册中载明的特定使用条件——例如限制「低」机械冲击风险环境安装、变频供电须按说明书加装热保护等。读标志时看到 X,第一件事就是去翻证书。

二、安装环节的合规链

Zone 2 设备安装的素材要点(依据 IEC/EN 60079-14 安装标准):

  1. 开盖前核对:铭牌与现场爆炸性环境、区域、环境/表面温度必须相容;
  2. 多余开孔必须封堵:使用 Ex 螺纹堵头;每个电缆引入装置只允许 1 个堵头,不得加适配器;
  3. 附件合规链:电缆引入装置、堵头须对组别、应用(气体/粉尘)、温度组别单独认证;密封垫如 KLINGERSIL C-4400;
  4. 螺纹部件充分拧紧,保持 Ex 状态与 IP/IK 等级;
  5. 电气配套件隔离:变频器、接触器、主开关、电子启动器及控制/断电装置须置于危险区外,或采用认可型式;
  6. 等电位接地,外接地端子防松。

三、调试与试运行

素材中的量化要求( motors 调试节选):

  • 润滑四步法:安装前补脂并手转约 10 圈 → 启动后 10 min 补脂 → 连续运行 24 h 后补脂 → 运行 100~200 h 后补脂;启动期(末次补脂后 50 h 内)强化监测轴承温度与振动;
  • 绝缘检查:500 V DC 兆欧表(禁用磁电机式);先用 30 或 50 V 档,确认 >1 MΩ 后再做 500 V DC / 60 s;冷态绝缘 ≥10 MΩ;测量绝缘前须确认现场无爆炸性气氛;
  • 干燥:110~120 ℃ 烘箱 24 h;或三相 AC 降压 10% 供 12 h;或直流(额定 1~2%)——电流不超过额定 60%,温度超 70 ℃ 时每差 10 ℃ 降压 5%;
  • 空载转 2~5 min 查异响;存储超过 6 个月或潮湿环境,投运前绝缘检查必做。

四、运行维护的纪律

  • 五条开盖红线(素材归纳):带电不开盖、粉尘环境带电不开盖、带电不维修、不带载操作、开盖前等待;
  • 油脂纪律:不得混用不同润滑脂;误混须拆洗或更换轴承;加脂间隔绝不超过 2 年;冷凝水排水塞每六个月操作一次(高湿/大温差/长期停机应更频繁);
  • 粉尘堆积 = 温度升高:散热片与风扇罩积尘会抬高表面温度,须定期清洁(风压 <10 bar,由中心向两端吹扫);
  • 变频供电强制条款:绕组内 3 个热传感器(每相 1 个)+ 前轴承箱(≥355 机座);开关频率 ≥3 kHz;热保护须接独立脱扣装置,并按 EN 50495 配置安全回路;
  • 热保护阈值随温度组别设定:如 T3 绕组 150 ℃、T6 绕组 100 ℃——手册给出完整阈值表,可直接做成现场核对卡。

五、修理与备件

  • 修理只能由受过 ATEX 培训并经批准的服务中心执行,修理后必须恢复 as-built(原设计)规格,符合 IEC/EN 60079-19(设备修理、大修与回收);
  • 备件必须原厂,订货须提供完整型号、序列号与铭牌信息;换轴承时两只同时更换;
  • 重涂漆的限制:涂层厚度 ≤2 mm;IIC 组设备 ≤0.2 mm(防静电考虑),超出须另做防静电措施;
  • 装配后推荐无载测试、重查绝缘、更换密封件、按扭矩表拧紧。

六、配套参考:ATEX 工业车辆标志

Linde(lmh 海报)给出的防爆工业车辆铭牌共 17 个要素:CE 合格标志、公告机构编号、Ex 符号、设备组别、类别/区域、依标准的防爆型式、点燃保护型式、爆炸组别、子组、温度组别/Tmax、EPL、IP、所用公告机构、认证时间、指令引用(2014/34/EU,原 94/9/EC)、公告机构序列号、附加条件(X/U/无)。

车辆实例标志:II 2G IIB T4 TÜV 17 ATEX 4711 X 与 II 2D IIIC T135°C。

行业限制(EN 1755 适用范围):物料搬运车辆标准覆盖到 IIB,测试后可增批 IIB+H₂;用于 IIC 的车辆不在 EN 1755 覆盖范围内。车辆的附加点燃保护措施包括:防静电(TRGS 727 / EN 1755)、绝缘监控(回路电阻低于 500 Ω 时动作)、气体探测(可燃气达 25% LEL 时安全关断,3G 车辆)。

延伸阅读

免责声明

本文依据公开厂商手册整理,用于现场合规认知辅助。具体设备的安装、调试与维修程序以制造商说明书和 IEC/EN 60079-14/-17/-19 为准。

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