一、正压的试验体系（第 16、17 章）
| 试验 | 目的 | 关键点 |
|---|---|---|
| 换气试验（附录 A） | 验证换气倍数/时间能把壳内可燃物稀释到规定限值以下 | 用试验气体 + 浓度测点布置，模拟最不利泄漏率 |
| 稀释试验（附录 A） | 有内释放源时，验证稀释流量下浓度不超标 | 在规定释放率下实测壳内浓度分布，覆盖死区测点 |
| 最低正压试验 | 验证运行中（含最不利工况，如排气阀开度）壳内各点保持正压 | 风扇/排风影响、门缝状态的组合工况 |
| 外壳强度试验 | 验证外壳与送气管道承受规定压力不变形失效 | 按第 5 章机械强度要求 |
| 联锁与安全装置验证 | 失压响应、定时换气逻辑、报警阈值逐条核对 | 第 4 篇的联锁矩阵 = 试验大纲的底稿 |
| 温度试验 | 外壳表面与内部热表面温度组别核定 | 第 6 章 + 内部热表面专项（第 15 章） |
试验思维：正压试验不是"抽样检查"，是把设计说明书上的每条承诺逐条复现——你在设计文件里写的换气时间、最低正压、联锁延时，就是试验大纲的合格判据。文件写得含糊，试验就过不了；文件写得清楚，试验就是走过场。
二、认证资料包：正压版
比其他型式多出来的三样东西：
- 气路与联锁文件：气源规格、换气/稀释计算书、联锁逻辑图（含失效模式）；
- 释放评估报告（有内置系统时）：第 5 篇的释放型式分级与稀释设计；
- 用户资料（附录 D + 第 19 章说明书）：正压的防爆性能一半在用户手里——气源品质、换气时间、最低压力、联锁响应、允许的改造边界，这些必须写进说明书，而且要写成"操作规程"而不是"技术参数表"。
典型审厂问句："你们的说明书里写了换气时间 6 分钟，用户现场把气源流量改小了怎么办？"——答不上来的，说明用户资料没做到位。说明书是正压设备防爆证书的延伸。
三、系列总复盘：正压设计文件清单
对照六字诀（压气换监释验），完整的设计交付物：
| 环节 | 文件 | 系列篇目 |
|---|---|---|
| 压 | 正压维持计算（最低正压、气量平衡表）、外壳强度报告 | 第 2、3 篇 |
| 气 | 气源方案（取气点、处理链、备用）、品质规格 | 第 3 篇 |
| 换 | 换气计算书（V/n/q/t）、定时联锁逻辑 | 第 3、4 篇 |
| 监 | 联锁矩阵（压力/流量/延时/响应）、传感器选型与安装图 | 第 4 篇 |
| 释 | 内置系统清单、释放评估报告、稀释设计与试验大纲 | 第 5 篇 |
| 验 | 试验大纲（含合格判据）、说明书/用户资料（附录 D）、标志核对表 | 本篇 |
四、帮客户落地的最后三公里
- 启动时间谈判：换气时间写进工艺可用性评估——每天重启的产线，6 分钟 × 365 天是实打实的产能账；
- 气源责任的合同边界：设备厂家管到进气口，用户管网出了问题算谁的？附录 D 用户资料 + 合同条款双保险；
- 运维培训：失压报警的响应动作、密封件更换周期、电池更换规程——取证只是起点，运行十年的正确性才是正压防爆的真正交付物。
本篇小结
- 正压试验 = 逐条复现设计承诺，联锁矩阵就是试验大纲底稿；
- 认证资料比别的型式多三样：气路与联锁文件、释放评估、用户资料；
- 说明书是防爆证书的延伸——换气时间、气源要求、改造边界写不到位，审厂一问就倒；
- 正压防爆的完整交付物是"设备 + 说明书 + 用户管线规格 + 培训"的系统包，不是一台柜子。
系列结语：《正压设计思维》七篇到这里收官。回望这条主线——换空气，用气流当防线——正压把防爆问题变成了一个控制系统问题：压力是被控量，气路是对象，联锁是控制器。理解了这一点，再看 GB/T 3836.5 的每一个条款，都会看到"控制回路"的影子。下一个系列见。
参考资料 1. GB/T 3836.5-2021 第 16~19 章、附录 A、D 2. GB/T 3836.1-2021 第 29、30 章（标志、说明书通用要求）
免责声明：本文为科普介绍，试验方法与合格判据以标准附录 A、第 16/17 章原文及认证机构试验大纲为准。
