一、化合物的指标体系(第 5 章)
标准对浇封化合物的要求集中在四类指标:
| 指标类 | 关键参数 | 为什么重要 |
|---|---|---|
| 热性能 | 温度额定值(额定运行温度)、软化温度(热变形) | 故障时的最后一道防线——超温后化合物软化,结构失效 |
| 电气性能 | 介电强度(击穿电压)、绝缘电阻 | 介电强度决定了最小浇封厚度能否成立 |
| 机械性能 | 硬度、附着力、抗裂性 | 运输振动、温度循环下不得开裂脱壳——裂缝就是可燃通道 |
| 阻燃性 | 可燃性等级 | 外部点燃时不得成为火种传播介质 |
两个温度的区分(新手最容易混):
- 额定温度:化合物长期可靠运行的温度上限,设计时内部热点 ≤ 这个值;
- 软化温度:超过这个温度化合物丧失机械强度。故障考核时的思路是——内部故障短时温升可以超过额定温度,但浇封体在故障条件下不得软化、开裂、点燃,这是型式试验的判据之一。
二、三大材料家族的取舍
| 家族 | 强项 | 弱项 | 典型场景 |
|---|---|---|---|
| 环氧树脂 | 介电强度高、硬度高、耐化学性好 | 应力大(固化收缩)、低温开裂、返修无望 | 本安安全栅、小功率模块 |
| 聚氨酯 | 韧性好、抗温度循环开裂、附着好 | 耐高温性一般、介电略低 | 有热循环的现场设备、户外 |
| 硅橡胶(灌封胶) | 耐温宽(-60~200°C)、柔软应力小、导热改性潜力大 | 介电强度较低、机械防护弱、成本高 | 功率模块、LED 驱动、发热件 |
选型思维三步:
- 先定热预算:内部最热点 + 环境温度 → 化合物需要的额定温度 → 排除掉不够的家族;
- 再算电应力:工作电压 / 介电强度 → 最小浇封厚度 → 排除掉介电不够的牌号;
- 最后看工艺相容性:固化温度(元件受得了吗)、固化收缩(PCB 变形吗)、返修需求(别指望,但影响产线布局)。
工程提醒:同一家族不同牌号差异巨大——认证时锁定牌号(化合物的制造商、牌号、配比是防爆文件的一部分),换牌号 = 重新评估。
三、导热:化合物的先天短板
浇封化合物导热系数典型值约 0.2~1 W/(m·K)(对比铝约 200),是隔热材料。这带来两个后果:
- 浇封体内的热量只能靠"厚方向的温度梯度"导出——功率密度稍高,内部热点温度飞起;
- 加导热填料(氧化铝、氮化硼)的改性化合物是功率浇封件的救命稻草——导热系数可到 1~2 W/(m·K) 量级,代价是介电性能下降、密度上升、工艺流动性变差。
设计原则:浇封件的热设计先于电设计——第 5 篇温度管理专门展开。
四、算例:24 V 电源模块的化合物选择
场景:Ex mb 电源模块,输入 220 V AC、输出 24 V DC 3A,内部变压器与功率 MOS,环境温度 -20~+55 °C。
选型过程:
- 热预算:实测(热仿真)浇封体内变压器热点 105 °C,环境 55 °C 基础上留 20 °C 裕量 → 化合物额定温度须 ≥ 125 °C;
- 电应力:输入侧 220 V AC(峰值 311 V),爬电与厚度方向介电核算:最小浇封厚度 1 mm 处承受 311 V 峰值 → 需介电强度 ≥ 约 15 kV/mm 牌号 × 安全裕量(结合标准介电试验电压核定);
- 匹配家族:125 °C + 高介电 + 内部有大温度循环(开关电源)→ 高温环氧或改性环氧/聚氨酯;硅橡胶介电偏弱,排除;
- 锁定:选定某牌号双组份环氧(认证文件记录牌号与配比),并通过温度循环试验验证不开裂。

五、常见选型错误
- 只看 datasheet 常温指标:介电强度是常温 25 °C 测的,80~100 °C 下衰减可能超 30%——用额定温度下的指标核算;
- 化合物额定温度贴着热点选:不留裕量,夏天车间超温直接失效——留 15~25 °C;
- 换牌号不走变更:采购换了个"参数差不多"的胶,介电/热性能差一点,型式试验判据悄悄不满足——牌号、配比、固化曲线都是防爆档案的一部分;
- 忽视固化放热:大体积浇封一次成型,固化放热把内部元件先"烫"一遍——分次浇封或低温固化。
六、客户落地清单(本篇相关)
- 化合物规格书:牌号、配比、额定温度、介电强度、CTI、导热系数、可燃性等级;
- 热预算计算书:热点预估 + 裕量说明(第 5 篇展开);
- 变更管理:化合物牌号/配比/固化参数纳入防爆变更清单;
- 供应商数据:化合物厂家的型式试验支撑文件(介电、老化)备用。
本篇小结
- 化合物即外壳——指标体系四类:热、介电、机械、阻燃;
- 额定温度是设计硬天花板,软化温度是故障防线,两个温度别混;
- 三大家族取舍:环氧硬、聚氨酯韧、硅胶耐温——先热预算再介电再工艺;
- 锁定牌号与配比,换胶 = 重新评估;
- 化合物是隔热材料,热设计先于电设计。
下期预告:第 3 篇《手段二:浇封结构设计——厚度、间隙与自由表面》——最小浇封厚度怎么定?自由表面为什么是薄弱环节?元件之间的间隙有什么讲究?下一篇见。
参考资料 1. GB/T 3836.9-2021 第 5 章 2. GB/T 3836.1-2021(介电试验、CTI 相关条款)
免责声明:本文为科普介绍,化合物指标要求与试验判据以标准原文及认证机构审定为准;材料数据为行业典型量级,具体以供应商规格书为准。

