一、引入装置（第 13 章 + 附录 C）：电缆的"合规签证"
电缆进入隔爆外壳的通道由电缆引入装置（俗称格兰头）和封堵件构成，附录 C 是主战场：
- 引入装置自身是带证的部件：应选用具有防爆合格证的引入装置/封堵件，且其标志的气体组别、温度组别不低于整机要求；
- 引入点结构合规：外壳上的开孔尺寸、螺纹与引入装置匹配（光孔直径对螺纹名义直径的超出量受限、螺纹按附录 C 的力矩表验证）；
- 旋紧力矩要可验证：附录 C 的表 C.1/C.2 给出引入装置和封堵件的旋紧试验力矩（按螺纹规格分档，如 M20 为 40 N·m 量级、M25 为 55 N·m 量级；NPT 螺纹 1/2~3/4 为 90 N·m 量级——以表 C.1/C.2 原文为准）；
- 不用的孔必须封：备用出线口用封堵件（同样带证）封堵，不得用自制铁块+生料带"糊弄"。
客户落地三句话：买带证的格兰头和堵头；开孔尺寸按引入装置说明书做；装配工艺卡里写入力矩值并配扭矩扳手。
标准条款卡片
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GB/T 3836.2-2021 第 13 章 + 附录 C：隔爆外壳引入装置的附加要求——引入装置、封堵件作为独立部件试验取证（Ex 设备封堵件/螺纹式管接头有专门定义，见第 3.16~3.17 条），旋紧力矩按表 C.1/C.2 验证。二、Ex 元件空外壳（附录 D）：壳子也能单独卖
隔爆外壳可以不带内部设备、单独取证（"空隔爆外壳"作为 Ex 元件），客户拿到带证的空壳后装自己的电路，整机取证时壳体不必重复试验。这是行业里"壳体厂 + 整机厂"分工的标准依据。
附录 D 的关键约束（面向壳体厂）：
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 几何形状 | 简单几何：长宽比 I/IIA/IIB 不超过 4:1，IIC 不超过 2:1 |
| 参考压力测定 | 内部放置模拟隔板（约 80%/60% 面积）制造最严酷条件 |
| 过压型式试验 | 1.5 倍参考压力 |
| 例行试验 | 每台壳体按 1.5 倍大气压爆炸试验，或不低于 350 kPa 静压（且不小于 1.5 倍参考压力） |
| 标志 | Ex 元件标志位于壳体内部，外部仅制造商名称与型号 |
给整机厂（买壳方）的提醒：空壳证书上有使用条件——认证时的接合面参数、容积、允许的最大功率/内部结构限制。买壳不是"买铁盒子"，是买一套经过验证的参数边界，整机设计必须把内部布置控制在这些边界内，否则空壳证书失效、整机要重做全套试验。
三、壳内电池（附录 E）：能量源的附加枷锁
隔爆壳内允许装电池，但按电池类型分层管理（表 E.1/E.2 框架）：
- 原电池（不可充电）：类型受限（常见体系如锂-二氧化锰、碱性锌锰等，最大开路电压按体系限定）；某些体系需串接限流电阻或仅限特定保护等级使用；
- 蓄电池（可充电）：镍镉/镍氢限制充电方式（如恒流限压）；铅酸排气孔须经阻火器；锂离子需要电池管理系统（BMS）与过充/短路保护，且通常需要针对电池的附加试验；
- 电池的更换、充电须在非危险场所进行，并按警示标志管理（3836.1 表 18："仅使用说明书指定的电池型号"）。
设计咨询时的关键提问：壳内电池是主电源还是后备？"可现场更换"还是"返厂更换"？答案直接决定电池舱结构、警示标志和说明书条款的写法。
四、其他附录速览
- 附录 G（内部释放源/内置系统）：隔爆壳内含可燃物流程（如分析仪样气）时的附加要求——引入了"内置系统"概念，隔爆+稀释的复合路线；
- 附录 H（变频器供电的隔爆电机）：变频供电的谐波与 dv/dt 会改变损耗与温升，须按附加要求验证；
- 附录 I（I 类补充规定）：煤矿设备的补充要求（含滑动轴承限制等）。
本篇小结
- 引入装置与封堵件是带证部件，开孔匹配 + 力矩验证（附录 C），备用孔必须封；
- Ex 元件空外壳（附录 D）支持"壳体厂+整机厂"分工，但整机必须守住空壳证书的使用条件（几何比、隔板模拟条件、1.5×过压/例行静压试验）；
- 壳内电池按附录 E 分型管理，锂电需 BMS+附加试验，更换充电在非危险场所；
- 附录 G/H/I 是三个"进阶场景"入口：内置系统、变频电机、煤矿。
下期预告：第 7 篇《验证主线一：压力试验》——参考压力怎么测？"1.5 倍过压"压的是什么？为什么小型设备可以直接用 2000 kPa 静压替代？下一篇见。
参考资料 1. GB/T 3836.2-2021 第 13 章及附录 C、D、E、G、H、I 2. GB/T 3836.1-2021 第 16 章（外壳引入装置）、第 23 章（电池）
免责声明：本文为科普介绍，力矩与电池限制以附录 C/E 表格原文为准，Ex 元件使用以证书载明条件为准。
