手段二：电气间隙与爬电距离——CTI 与查表计算

一、为什么是两个量

• 电气间隙防的是空气击穿（瞬时过电压把空气间隙打穿）——只跟电压峰值和距离有关；
• 爬电距离防的是表面漏电起痕（污秽+潮气在绝缘表面形成导电通道，逐步碳化烧蚀出通路）——跟电压、表面状况和材料抗漏电起痕能力有关。

所以两者独立核算，取各自最大值，不能互相替代。这也是为什么同一个端子上"间隙够但爬电不够"是常见退件——空间是三维的，爬电路径却可能被表面上的凸台、沟槽"抄近道"。

二、CTI 与材料分级（表 1）

爬电距离的查表维度是绝缘材料的相比漏电起痕指数（CTI，按 GB/T 4207 测定），GB/T 3836.3-2021 表 1 分四级：

无机材料（玻璃、陶瓷）不发生漏电起痕，通常归入 I 级。选材即选距离：用 PTFE、陶瓷这类高 CTI 材料，同样电压下爬电距离可以做小；用普通工程塑料，就得给距离。

带凸筋/凹槽的部件：表面形状影响爬电路径，工作电压至 1100 V 时，带凸筋凹槽的绝缘件应按邻近更高的材料级别取值（如用 II 级当 I 级用——即取更大距离，详见 4.4.1），除非按标准图例逐点核算爬电路径。

三、查表方法与算例

查表四要素：工作电压（交流有效值或直流）→ 材料级别 → 保护等级（eb/ec）→ 读数。表 2 的典型锚点值：

注意两个"下限规则"：现场接线端子的最小爬电距离另有下限（eb 3 mm / ec 1.5 mm），与电压查表值取大；ec 的增强间距只适用于主电路与隔离电路之间，不适用于装元件的 PCB（4.3/4.4 的限定语）。

算例：某增安（eb）端子箱，相电压 230 V（工作电压按 ≤250 V 档），端子座材料 PA66（CTI 约 600，Ⅰ级）。查表 2：爬电距离 12.5 mm（材料各档在 ≤250 V 档一致，更高电压档才按材料分级拉开）；电气间隙 7 mm。端子间中心距设计为 16 mm，则间隙/爬电均满足；端子到金属壳体的距离还要按同一张表对"对地"回路复核。

算例（ec 敷形涂层 PCB）：ec 级控制板带敷形涂层时，涂层下间距按表 2 专列的"涂层下"栏取值（如 ≤250 V 档 6.3 mm），比空气间距显著放宽——这是 4.5 条给 2 区电子产品开的结构红利。

四、两张特殊表：脉冲与中压

• 表 9（脉冲电压 >1.5 kV）：灯头/灯座及相关部件承受脉冲峰值电压时，爬电与间隙按脉冲电压档（>1.5~2.8 kV、>2.8~5.0 kV）取值；
• 表 20（ec 电机外部供电 >750 V）：电缆填料密封盒前的间距按电压档（750 V~15 kV）取值，相间与相对地分列。

中压提醒：工作电压超过 1 kV 后，表 2 的取值逻辑切换到"中性点假定电压"（表 7）与分档爬电体系，电机定子绕组还要叠加表 6 的绝缘系统型式试验分类——中压增安电机是标准里最复杂的查表区，设计时务必逐表核对。

五、客户落地清单（本篇相关）

1. 材料档案：所有绝缘件的牌号+CTI 数据（供应商提供的 CTI 报告，缺报告就按 IIIa 保守取值或送测）；
2. 查表计算书：按回路逐个列出"工作电压—材料级别—eb/ec—表 2 取值—图纸实际值"，做成认证文件的附件；
3. 双状态端子图（第 2 篇的延续）；
4. PCB 规则：ec 产品把敷形涂层类型、厚度、间距规则写进 PCB 设计规范；
5. 脉冲与中压专项：有脉冲电压或 >750 V 的产品，单独走表 9/表 20 核算。

本篇小结

• 电气间隙防空气击穿，爬电距离防表面起痕，两者独立核算不可互替；
• CTI 分级（Ⅰ/Ⅱ/Ⅲa/Ⅲb，表 1）是选材即选距离的开关；凸筋凹槽部件按邻近高档取值；
• 查表锚点：250 V 档 eb 爬电 12.5/间隙 7 mm，ec 6.3/6.3 mm；现场接线另有 eb 3 mm / ec 1.5 mm 下限；
• ec 的敷形涂层 PCB（4.5）是 2 区电子产品的结构红利；
• 输出物：材料 CTI 档案 + 回路级查表计算书。

下期预告：第 4 篇《手段三：绝缘材料与绕组》——TI/RTI 耐热指数怎么用？绝缘绕组极限温度表（表 4）怎么读？绕组浸渍为什么是增安电机的命根子？下一篇见。

参考资料 1. GB/T 3836.3-2021 第 4.3、4.4、4.5 条及表 1、表 2、表 7、表 9、表 20 2. GB/T 4207（CTI 测定方法）

免责声明：本文为科普介绍，表中数值为便于记忆的典型档位值，设计取值必须按 GB/T 3836.3-2021 表 2 原文逐档查取，并以认证机构审定为准。