设计落地：试验与认证闭环

一、型式试验（第 6 章）：设计侧的五道主考

温度试验贯穿始终：按表 3 的"工况菜单"（电机含启动/堵转、灯具含光源失效、电磁铁最坏气隙）在最坏电工况下测，最高表面温度对照温度组别，绕组对照表 4。

二、例行试验（第 7 章）：每台产品的三道出厂考

1. 介电试验（7.1）——每台产品出厂前做工频耐压；
2. 电池的绝缘介电强度试验（7.2）——含电池产品的专项；
3. 匝间过电压试验（7.3）——每一台带绕组的产品都要做匝间冲击耐压，剔除匝间绝缘有缺陷的绕组。

第 7 章的存在就是增安哲学的注脚：设计靠质量压制故障概率，制造端就必须用全检把"概率"焊死。这也是增安产品制造一致性成本的结构性来源——做产线规划时要提前把耐压台、匝间仪、工时和记录体系算进去。

三、Ex 元件与标志（第 8、9 章）

• Ex 元件（第 8 章）：端子、接线盒等可作为 Ex 元件单独取证——整机引用元件证书可免重复试验（与隔爆空壳同理）；
• 标志（第 9 章）：Ex eb IIC T4 Gb / Ex ec IIC T4 Gc；
• eb 电机的专属标志：启动电流比 IA/IN 与 tE 时间必须上铭牌（5.2）；
• 警告标志（表 19 摘录）：严禁带电断开连接、严禁通电开盖、严禁在危险场所充电、电池断开前先断电——按产品功能选用；
• 超常规使用条件（光源型号、电池型号、导线截面范围）走"X"条件闭环到说明书。

四、增安版设计落地总清单（咨询/项目启动用）

A. 设计输入（向客户收集） 1. 使用区域与 EPL（1 区→eb / 2 区→ec）； 2. 电压等级（查表 2 的档位；>750 V 电机另走表 20/表 7）； 3. 环境条件（温度、湿度、腐蚀、振动——决定 CTI 档与耐热档）； 4. 产品形态（电机/灯具/接线盒/电池/加热器——激活第 5 章对应专项）。

B. 结构与计算输出 1. 回路级间距查表计算书（第 3 篇）； 2. 端子与连接件方案（型号、力矩、装/不装线双状态图，第 2 篇）； 3. 材料 TI/CTI 台账（第 4 篇）； 4. 绕组方案：耐热等级、浸渍工艺、tE 核算（第 4、5 篇）； 5. 专项设备附加项（第 6 篇）。

C. 认证文件 1. 图纸（含间距、力矩标注）与使用说明书（开盖规程、允许光源/电池/导线型号）； 2. 型式试验大纲对照表； 3. 例行试验方案（耐压/匝间的工位、仪器、记录表——对接防爆生产许可与 CCC 工厂检查）。

D. 证后维持 1. 例行试验 100% 执行留痕； 2. 材料与关键件一致性管理（CTI/TI 数据随批次更新）； 3. 变更管理：绝缘材料、端子型号、绕组工艺的任何变更都触发证书影响评估。

五、增安与其他型式的组合思维（收官）

把增安放进防爆全家福里做一次收尾对比，也是给客户的选型话术：

系列结语：增安的全部条款可以浓缩成一句话——把"不出问题"做成工程：连接不松、间距不窄、绝缘不老、温度不越线，再加上每台必测的出厂纪律。 下一系列转向防爆家族的"气动选手"：正压型。

本篇小结

• 型式试验五主考：介电、电机 tE、灯具失效工况、电池、端子材料，全部在最坏电工况下测温度；
• 例行三考：介电、电池介电、匝间过电压——每台必做，是增安制造一致性的成本支柱；
• 标志规则：Ex eb/ec + 分组 + 组别 + EPL，电机的 IA/IN 与 tE 必须上铭牌，使用条件走"X"闭环；
• 落地四段论照旧：设计输入 → 计算书 → 认证文件 → 证后维持。

参考资料 1. GB/T 3836.3-2021 第 6~10 章及表 19 2. GB/T 3836.1-2021 第 24、26、29 章

免责声明：本文为科普介绍，试验项目适用范围以标准第 6、7 章原文及认证机构大纲为准。