【标准解读】GB/T 3836.7-2017 爆炸性环境 第7部分:由充砂型"q"保护的设备

重要说明:经权威检索,目前GB/T 3836.7 现行有效版本为 2017 版,尚未发布 2021 版。家标准化管理委员会官网及最新行业文件均显示,充砂型 "q" 保护设备标准仍执行 GB/T 3836.7-2017,自 2018 年 7 月 1 日起实施。

发布 2026-06-21阅读 约 7 分钟合辑 国内防爆标准解读系列原文 公众号原文 ↗

重要说明:经权威检索,目前GB/T 3836.7 现行有效版本为 2017 版,尚未发布 2021 版。国家标准化管理委员会官网及最新行业文件均显示,充砂型 "q" 保护设备标准仍执行 GB/T 3836.7-2017,自 2018 年 7 月 1 日起实施。本文将基于该版本进行全面解读。

一、标准概述

GB/T 3836.7-2017 是《爆炸性环境》系列国家标准的第 7 部分,规定了用于爆炸性气体环境的由充砂型 "q" 保护的电气设备、电气设备部件和 Ex 元件的结构、试验和标志的特殊要求。

1.1 适用范围

•额定电流≤16A

•额定电压≤1140V(相比 2004 版从 1000V 提升,符合我国煤矿实际情况)

•额定功率≤1000W

1.2 保护级别

充砂型 "q" 形成设备保护级别 (EPL) Gb 或 Mb,适用于爆炸性气体环境 1 区、2 区和煤矿井下瓦斯环境。

1.3 防爆原理

充砂型 "q" 是将能点燃爆炸性气体的部件完全埋入石英或玻璃颗粒填充材料中。虽然不能阻止爆炸性气体进入设备内部被点燃,但填充材料中的微小空隙能熄灭火焰,从而防止外部爆炸。

二、核心结构要求

2.1 箱体要求

2.1.1 密闭与密封

•永久密封箱体:开箱应留下可见痕迹(如焊接、钎焊、粘结、铆接、铅封螺钉)

•可维修箱体:维修后重新密封不应损坏箱体

•最大间隙限制:箱体最大间隙应比填充材料最小尺寸小 0.1mm,防止填料泄露

2.1.2 压力试验

•一般箱体:承受 50kPa 过压,持续 10s,永久变形≤0.5mm

•特殊箱体(装有电容器且填料体积 < 8 倍电容器体积):承受 1.5MPa 过压,持续 10s

2.1.3 防护等级

•正常使用:至少 IP54

•洁净干燥房间:可降至 IP43(需加 "X" 标志)

•非气密型且 IP55 及以上:应配置呼吸装置

2.2 填充材料要求

唯一允许的填充材料:固体石英颗粒或固体玻璃颗粒

•颗粒尺寸:500μm~1mm(通过 1mm 筛网,不通过 500μm 筛网)

•干燥要求:按照 ISO 2591-1 程序确定为干燥材料

•介电强度:1000V 直流电压下泄漏电流≤10⁻⁶A

2.3 距离要求

这是充砂型防爆的核心技术要求,直接关系到火焰熄灭效果。

2.3.1 填料内的距离

导电部件与箱体内表面之间通过填料的最短距离应符合标准规定。仅在箱体内没有相邻间隙时,才允许采用缩小距离。

2.3.2 自由空间周围距离

如果设备内部元件含有未填充的密闭空腔:

•空腔 < 3cm³:距离符合表 1 规定,不允许缩小距离

•空腔 3~30cm³:距离符合表 1 规定且至少 15mm

•空腔 > 30cm³:不允许

2.4 特殊元件要求

2.4.1 电容

正常运行时总贮存能量不超过 20J

2.4.2 电池与蓄电池

•一般情况:应安装呼吸装置

•例外情况:容量≤1.5Ah 或正常运行不释放气体且符合 GB 3836.3 要求

2.4.3 温度限制

•过载条件:距壳体壁 5mm 处填料温度不超过温度组别规定值

•故障条件:即使在单一内部故障下,温度也不应超过温度组别规定值

三、检查和试验要求

3.1 型式检查和试验

试验项目

核心要求

箱体压力试验

50kPa 或 1.5MPa,持续 10s,永久变形≤0.5mm

外壳防护等级试验

按 GB/T 4208 进行

填充材料介电强度试验

1000V 直流,泄漏电流≤10⁻⁶A

最高温度试验

验证过载和故障条件下温度不超标

3.2 例行检查和试验

•箱体例行压力试验:容积 > 100cm³ 的箱体均需进行

•批量试验替代方案:可按 GB/T 2828.1 进行抽样试验

•填充材料介电强度试验:每批次填充材料均需试验

四、标志与使用说明书

4.1 特殊标志要求

除 GB 3836.1 规定的通用标志外,还应增加:

•"箱体永久密封,不能修理" 或 "工厂密封箱体 —— 修理时参照制造商说明书"

•外部连接件的额定电压和额定电流

•外部熔断器数据(如适用)

•允许的电源预期短路电流(如小于 1500A)

4.2 使用说明书要求

•永久密封设备:明确说明不允许修理

•可维修设备:详细说明重新填充、重新密封、重新试验的具体要求

五、与 2004 版的主要技术变化

1.适用电压提升:从≤1000V 改为≤1140V,符合我国煤矿实际

2.增加 "箱体" 定义:避免与 GB 3836.1 的 "外壳" 混淆

3.允许缩小距离:在箱体没有相邻间隙时可使用缩小距离

4.增加电池要求:新增对电池和蓄电池的专门规定

5.完善故障条件:增加熔断器保护的例外条件

6.增加批量试验:允许用批量试验代替例行压力试验

7.增加使用说明书要求:明确维修和重新填充的要求

六、应用注意事项

1.充砂型设备不能现场打开:除非制造商明确允许并提供详细的重新填充和密封程序

2.填充材料不能随意更换:必须使用符合标准要求的石英或玻璃颗粒

3.温度组别选择:应根据爆炸性气体的引燃温度选择合适的温度组别

4.外部保护装置:如果防爆型式依靠外部熔断器或限流装置,必须严格按照标志要求配置

总结:GB/T 3836.7-2017 作为充砂型 "q" 防爆设备的专用标准,通过严格的结构要求、距离控制和试验验证,确保了设备在爆炸性环境中的安全使用。该标准修改采用 IEC 60079-5:2015,同时结合我国煤矿等行业的实际情况进行了适应性调整,是防爆电气设备设计、制造、检验和使用的重要技术依据。

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