01 防爆型式介绍
本文完整介绍10大类国标防爆型式，包含防爆标志、原理、细分等级、适用区域、执行标准。
1. 隔爆型
防爆标志：d
防爆原理：将设备在正常运行时可能产生火花或电弧的部件置于隔爆外壳内。隔爆外壳能承受内部爆炸的压力而不致损坏，并能保证内部爆炸时产生的火焰和热量通过隔爆接合面时被熄灭并降低温度，不足以引爆壳体外的爆炸性气体。
细分等级：da*、db、dc
适用区域：1区、2区
标准编号：GB/T 3836.2 - 2021
备注：da保护等级仅适用于便携式可燃气体探测器的催化式传感器。
2. 增安型
防爆标志：e
防爆原理：在正常运行时不会产生电弧、火花或危险高温，在结构上再进一步采取保护措施，提高设备的安全性和可靠性。
细分等级：eb、ec
适用区域：1区、2区
标准编号：GB/T 3836.3 - 2021
3. 本安型
防爆标志：i
防爆原理：设备内部的电路在规定的条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性气体。
细分等级：ia、ib、ic
适用区域：0区、1区、2区
标准编号：GB/T 3836.4 - 2021
4. 正压型
防爆标志：p
防爆原理：保持内部保护气体的压力高于周围大气压力，以免爆炸性气体进入外壳，或使足量的保护气体通过外壳，使内部的爆炸性气体浓度降至爆炸下限以下。
细分等级：pxb、pyb、pzc
适用区域：1区、2区
标准编号：GB/T 3836.5 - 2021
5. 液浸型
防爆标志：o
防爆原理：将电气设备的部件整个浸在保护液中，使设备不能点燃液面上或外壳外面的爆炸性气体。
细分等级：ob、oc
适用区域：1区、2区
标准编号：GB/T 3836.6 - 2017
6. 充沙型
防爆标志：q
防爆原理：将能点燃爆炸性气体的被固定导电部件完全埋入填充材料中，以防止点燃外部爆炸性气体。
细分等级：qb、qc
适用区域：1区、2区
标准编号：GB/T 3836.7 - 2017
7. 无火花型
防爆标志：n
防爆原理：电气设备不能点燃周围的爆炸性气体（在正常工作条件下和在确定的非正常工作条件下）。
细分等级：nC、nR
适用区域：2区
标准编号：GB/T 3836.8 - 2021
8. 浇封型
防爆标志：m
防爆原理：将能点燃爆炸性气体的被固定导电部件完全埋入填充材料中，以防止点燃外部爆炸性气体。
细分等级：ma、mb、mc
适用区域：0区、1区、2区
标准编号：GB/T 3836.9 - 2021
备注：“ma”保护等级附加要求：电路中任何一处工作电压不应超过1kV。
9. 特殊型
防爆标志：s
防爆原理：采用一种或多种现有防爆形式的电气设备，其设计和结构不完全符合GB/T 3836现有标准型式。
细分等级：sa、sb、sc
适用区域：0区、1区、2区
标准编号：GB/T 3836.24 - 2017
10. 防粉尘型
防爆标志：t
防爆原理：外壳阻挡粉尘进入，同时限制设备表面最高温度，适用于粉尘爆炸危险场所。
细分等级：ta、tb、tc
适用区域：20区、21区、22区
标准编号：GB/T 3836.31 - 2021
备注：t型设备IP防护等级必须匹配对应等级要求。
02 防爆相关分类
1. 设备三大类别（按使用环境划分）
I类：煤矿瓦斯、煤尘井下环境专用设备（带MA安标标识）
II类：工厂、化工气体爆炸性环境设备，细分IIA/IIB/IIC
III类：非煤矿粉尘爆炸环境设备，细分IIIA/IIIB/IIIC
2. II类、III类细分介质说明
II类气体细分
IIA：代表性气体丙烷
IIB：代表性气体乙烯
IIC：代表性气体氢气、乙炔（最高危险等级）
III类粉尘细分
IIIA：可燃性飞絮
IIIB：非导电性粉尘（面粉、木屑等）
IIIC：金属导电性粉尘（铝粉、镁粉等）
3. 设备保护级别EPL对照表
| 环境类型 | 高防护等级 | 中防护等级 | 一般防护等级 |
|---|---|---|---|
| 煤矿瓦斯 | Ma | Mb | — |
| 爆炸气体 | Ga | Gb | Gc |
| 爆炸粉尘 | Da | Db | Dc |
释义：字母越靠前，设备防爆安全等级越高，可适配更高风险危险区域。
4. 危险场所划分标准（按可燃气体存在时长）
1）0区：爆炸性气体持续、长期存在，年暴露时长≥1000小时；
2）1区：设备正常运行可能产生爆炸性气体，年暴露时长10～1000小时；
3）2区：仅故障、偶然短暂出现可燃气体，年暴露时长0.1～10小时；
4）粉尘专用区域：20区、21区、22区，对应粉尘持续/经常/偶然存在场景。
5. 各区域允许使用防爆型式
0区允许：
ia本安、da隔爆、ma浇封、sa特殊型
1区允许：
0区全部防爆类型 + ib本安、db隔爆、eb增安、mb浇封、pxb/pyb正压、ob液浸、qb充砂
2区允许：
0、1区全部防爆类型 + ic本安、dc隔爆、ec增安、mc浇封、pzc正压、oc液浸、qc充砂、n型
粉尘20/21/22区：
03 隔爆型产品设计特点
执行标准：GB/T 3836.2《爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》 标准优先级：本标准条款与GB/T 3836.1冲突时，以GB/T 3836.2为准。
1. 实物产品展示
厂用隔爆箱体
防爆标志：Ex db [ia Ga] IIC T5 Gb、 Ex db IIC T4 Gb
矿用隔爆电源箱（带MA安标）
防爆标志：Ex db [ib Mb] I Mb2. 隔爆产品核心设计特点
1）外壳强度要求远高于普通箱体，严格管控隔爆接合面、壳体承压、电缆引入装置三大核心结构；
2）供电制式：矿用AC127/380/660V、地面AC220V/DC24V，均为非安高压回路;
3）电气匹配：可与隔爆、增安、浇封、液浸类非安设备直接联动接线；
4）变更红线：隔爆外壳图纸备案后，严禁私自修改结构，改动必须走安标变更流程。
3. 完整防爆标志拆解图解
04 增安型产品设计特点
执行标准：GB/T 3836.3《爆炸性环境 第3部分：由增安型“e”保护的设备》
1. eb、ec两大保护等级区分
1）eb级（EPL Mb/Gb） 允许器件：连接件、导体、绕组、照明灯具、电池； 禁止器件：半导体芯片、电解电容； 额定电压上限：交流/直流≤11kV。
2）ec级（EPL Gc） 允许器件：导体、绕组、灯具、电池、半导体、电解电容均可使用； 额定电压上限：交流/直流≤15kV。
2. 增安型实物箱体
防爆标志：Ex db [ib Mb] I Mb
3. 增安产品通用特点
1）产品形态多为接线箱、操作控制柜，设计重点为绝缘性能、IP防水防尘防护；
2）采用非安交直流供电，适配井下127V、工厂220V动力回路;
3）可与隔爆、浇封、液浸等非安设备配套接线；
4）核心区分：eb内部不能装电路板电容，ec无此限制。
4. 隔爆型 vs 增安型核心区别
1）隔爆Ex d：设备内部存在开关、接触器等点火源，靠厚重外壳“包住爆炸”，允许内部发生爆燃，火焰通过隔爆面冷却熄灭；
2）增安Ex e：设备正常工作无火花、无高温，仅通过强化绝缘、加大间隙预防故障点火；
3）硬件限制：eb严禁电路板/电解电容，ec可以内置电子元件。
05 本安型产品设计特点
执行标准：GB/T 3836.4《爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备》 补充规范：本安系统整体匹配遵循GB/T 3836.18;本标准条款优先级高于GB/T 3836.1通用要求。
1. 本安型实物产品
小型本安传感器
防爆标志：Ex ia I Ma、 Ex ia II C T4 Ga
无线本安采集分站
防爆标志：Ex ia I Ma、 Ex ib IIC T4 Gb2. 本安防爆核心原理对比（与隔爆区分）
1）本安Ex i：从电路源头限制电压、电流、储能，短路、断路故障产生的电火花能量低于甲烷最小点燃能量，从根源无法引爆瓦斯;
2）隔爆Ex d：允许壳体内部产生爆炸，依靠外壳结构阻挡火焰外泄。
3. 本安产品硬性设计规则
1）外壳无高强度承压要求，仅需满足基础IP防护;
2）供电限制：只能使用专用本安直流电源，禁止高压交流电直接接入；
3）接线匹配：仅能同本安设备对接；本安与非安回路必须加装安全栅隔离；
4）变更红线：电路原理图、限流限压元器件备案后，不得私自更换（属于C类安标关键部件）。
4. 安全栅分类与接线原理图
安全栅作用：阻断安全区高压能量窜入危险本安回路，分两类：
1）齐纳式安全栅：输入输出共地，设备外壳必须可靠等电位接地；
2）隔离式安全栅：输入输出电气完全隔离，两侧接地不能连通。
5. 本安匹配核心参数
整机匹配必须校验4项参数：
Uo最大输出电压、
Io最大输出电流、
Co外部允许电容、
Lo外部允许电感；
仪表参数+电缆分布电容/电感总和，不得超过安全栅额定限值。
06 其他防爆设计特点
1. 浇封型 Ex m（GB/T 3836.9）
- 适用范围：额定电压≤11kV电气元件，气体、粉尘双环境可用；不适用于自燃、火炸药粉尘场景；
- 结构特点：电路板、发热元件整体环氧树脂灌封隔绝可燃介质；外部外壳仅需基础IP防护；
- 接线规则：纯浇封非安设备只能对接非安回路；浇封兼本安设备的本安接口可连接本安仪表；
- 管控要求：灌封胶型号、配方备案后不可随意更换，变更需安标评审。去水印，统一背景，提高清晰度
2. 粉尘防爆 t 型（GB/T 3836.31）
- 使用禁区：煤矿井下瓦斯、煤尘环境禁止使用t型粉尘防爆设备；
- 强制要求：外壳IP≥IP5X，严控表面温升，设计时计算粉尘堆积厚度带来的蓄热风险;
- 壳体测试：非金属外壳必须做抗冲击强度试验；外壳图纸备案后不得改动；
- 温度标识示例：Ex tb IIC T225°C T150（代表150mm粉尘层下最高温度225°C）。
3. 其余简易防爆型式简述
1）正压p：大型控制柜持续通入洁净保护气，内部气压高于外界；
2）液浸o：发热元器件完全浸泡绝缘油；
3）充沙q：导电发热部件埋入石英砂吸热阻燃；
4）n型：仅2区低风险设备使用，正常/轻微故障无点火源；
5）s特殊型：非标定制防爆结构，适配特殊工况0/1/2区。
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